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Système de chauffage adapté aux besoins du client du flux ISO9001 favorable à l'environnement/non-corrosif

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Système de chauffage adapté aux besoins du client du flux ISO9001 favorable à l'environnement/non-corrosif
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Caractéristiques
Point d'origine :: La Chine Jiangsu
Méthode de chauffage :: Flamme, inductive, four
Matériel:: Aluminium, métal de remplissage, flux
Couleur:: Personnalisé
Application:: Cuivre et soudure en acier
Certificat:: OIN DE LA CE CCC
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Four de chauffage par induction

,

système de chauffage par induction

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: xinlingyu
Certification: ISO9001
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Emballage d'exportation standard
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: L/C, L/C, D/A, D/P, T/T
Description de produit

 

Chauffage jaillissant de solution de système de chauffage du flux ISO9001 de ligne de galvanisation d'immersion chaude

 

Disponibilité : TiBright flux-a creusé avantages de soudure de matériaux d'aluminium de nombreux comparés aux méthodes de métal-jointure traditionnelles. Il se compose d'un métal de remplissage sous la forme de bande qui est roulée autour d'un flux en poudre. Pour en grande partie au lieu de la torche manuelle de main soudant, recommandez particulièrement pour le cycle de fonctionnement automatiquement de soudure.
Taille de produit : Taille de produit : les longueurs de diamètre les plus utilisées généralement sont : 1,5 millimètres, 1,6 millimètres, 1,8 millimètres, 2,0 millimètres, 2,4 millimètres. Nous pouvons également particulièrement faire la taille pour répondre aux exigences de nos clients.
Avantages : Le flux et les opérations relatives ne sont pas nécessaires.
Des travailleurs et les équipements ne sont pas exposés à l'atmosphère de la poussière.
La composition précise des matériaux peut réduire la quantité de pores et augmenter la qualité des points de soudure. Favorable à l'environnement, non-corrosif, aucun nettoyage de courrier requis.
Longueur : 400mm, 450mm, 500mm, 914mm, 1000mm.
Emballage : 0.5kg, 1kg, 2kg, 2.25kg, 5kg/roll. 10 kg/roll

 

 

 

Comment choisir les ventilateurs appropriés

  • Nous calculons le flux d'air d'exigence par heure selon le nombre de personnes, la taille de la salle et la quantité d'air frais par heure et que choisissent le ventilateur approprié d'air frais.

 

Si le flux a seulement la température normale, l'attachement de Zncl2 et de HN4CL sera lentement, et le flux n'est pas facile à être sec sur le morceau fonctionnant, ayant pour résultat l'explosion de zinc quand les morceaux fonctionnants entrent dans le réservoir de zinc.

Le système de réutilisation brûlant de la chaleur de gaz de queue sans source de chaleur supplémentaire, par l'échangeur de chaleur pour garder le ° de la température 60~70, la densité de Zncl2, NH4CL a réduit considérablement, et a également augmenté l'uniformité de Zncl2, attachement de NH4CL sur le morceau fonctionnant, et la couche de zinc sera plus uniformément et bon résultat de galvanisation.

 

 

Métaux de remplissage :

L'épargne de travail - simplifie et élimine une opération jaillissante distincte.

Produit des joints plus forts - moins de flux enfermé à l'intérieur du joint, partant de la soudure joint avec la force améliorée parce que l'utilisation des produits enduits et creusés s'est avérée pour réduire des inclusions de flux à l'interface commune.

Opérations améliorées - le tout dans un produit rationalise la chaîne d'approvisionnements du client, éliminant la nécessité d'acheter le flux et l'alliage, tout en également automatisant la soudure et l'assemblée avec la vitesse élevée, écoulement d'une seule pièce.

Utilisations multiples - le revêtement de flux peut être employé pour le revêtement de la bande en vrac, des tiges, des préformations machinées et des pièces discrètes.

Coûts réduits - la réduction de courrier soudent le nettoyage et les opérations de finissage secondaires, réduisant de ce fait des coûts de métal-jointure de combinaison.

Réduction de rebut - le revêtement de flux réduit les déchets de trop peu ou de trop de flux, et à application cohérente de flux et d'alliage améliore la qualité commune.

Réduction d'exposition - jaillissez la contamination dans des composants sur le matériel d'usine et dans les eaux usées est nettement réduit. L'exposition de flux au personnel de soudure est réduite.

 
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