Système de chauffage automatique d'efficacité thermique de Cutomized de la CE de réservoir xly haut de zinc avec 100% réservoirs faits main
caractéristiques
1 opération 100% complètement automatique
appui scientifique de la conception 2 et de la technique
Système de commande d'accuratye de 3 PLC
4 stables et environnement de travail tranquille
Nous pouvons te fournir le service suivant :
1. Conception de projet
2. Fabrication
3. Installation et essai
4. Service après-vente
Ligne principale de réservoir de galvanisation de production :
réservoir 1.Galvanizing
1,1 selon les exigences de taille et de sortie de la géométrie de l'objet galvanisées, la taille de la bouilloire de galvanisation (largeur de bord de × d'épaisseur de × de profondeur de × de largeur de × de longueur), le fond rond et le coin rond, détermination de tonnage de capacité de zinc, calculent le tonnage total de poids (la barre d'acier de renfort requis du côté de pot de zinc), le matériel de lui est XG-08. )
1,2 norme de fabrication :
Le ① le matériel pour la pièce de courbure et d'intension n'a aucune marque de lacération, toute la fente de soudure est nature, plat et la force droite et mécanique pour la corriger n'est pas permise.
Le ② le joint welting de disposition et de matériel de fente devrait exécuter le bout-joint JB/ZQ4000.3-86 et en soudant évaluez le niveau de la République de Chine.
L'essai de fente de soudure de ③ exécutent le niveau non destructif de récipient à la pression JB4730-94 de la République de Chine.)
2. Chauffage de réservoir de galvanisation
2,1 paramètres techniques de four de galvanisation
Le système se compose chauffer le four, système brûlant, système de contrôle et ainsi de suite. L'énergie calorifique pour le pétrole lourd de four ou le gaz naturel, contrôle automatique de l'écoulement de combustible, améliorent le contrôle de la température dans le four de sorte que la température d'une stabilité plus uniforme de liquide de zinc.).
2,2 Demension
Selon les exigences de taille et de sortie de la géométrie de l'objet galvanisées, la taille de la bouilloire de galvanisation (largeur de bord de × d'épaisseur de × de profondeur de × de largeur de × de longueur), par exemple : Réservoir 7000×1200×2200mm (L×W×D), corps de galvanisation de four (rugueux) : 9000×3200×1800mm
2,3 paramètre technique
La température fonctionnante liquide de zinc (℃) 435-450 ±2 ;
La température de four (conduite) (℃) ≤650 ;
La température de mur de four (℃) ≤50 ;
Tolérance de fluctuation de la température (℃) : ±2
Uniformité de chauffage de corps de four (℃) : ±2
Nombre de brûleurs (unité) : 2units, 450KW/units, consommation : 30 kilogrammes/heure
2,4 d'autres paramètre
Toutes les lampes anti-déflagrantes allumant le tunnel)
2,5 représentation technique)
Par exemple : Réservoir 7000×1200×2200mm (L×W×D) de galvanisation
9000×3200×1800mm (corps de four (rugueux) : 9000×3200×1800mm
Capacité de production : 20000 tonnes/année
Capacité de zinc dans le réservoir : 282 tonnes)
La température fonctionnante du liquide de zinc : 435-450 ℃
La température de four (tunnel du feu) : 580 - 620℃
Vitesse en hausse de la température de toute puissance : 60 | 200 ℃/h, peuvent être ajustés automatiquement selon la courbe d'arrangement
Manière de fumée : utilisant un ventilateur d'extraction de fumée, selon la pression de four, vitesse de contrôle de fréquence à C.A.
2,6 pièces principales du four
structure d'a.Steel pour le four
Y compris la coquille de four, le module résistant au feu de coton, les couvertures du feu, et d'autres matériaux
b. Structure de four :)
La structure du mur latéral de four : le fond du corps de four et la cavité intérieure de la maçonnerie standard de brique, avec la coquille épaisse de four de soudure de plaque d'acier de 6mm en structure, la cavité entre le plat de fourneau est fibre de verre remplie, la coquille de four est fait en renfort en acier.
Structure de four : placez le brûleur à grande vitesse aux deux fins de la disposition diagonale unilatérale du réservoir de galvanisation, méthode d'extraction de fumée utilisant le fond de la fumée centrale.
Le dispositif de décompression est conçu pour le tunnel de fumée et le mur de four, qui peuvent rapidement soulager la pression du four. )
Le réservoir de galvanisation est soutenu par une casserole de structure métallique pour commander la déformation.)
Placez le dispositif d'alarme de fuite de zinc, et le puits de collection de fuite de zinc.)
3. système de contrôle de température
la température 3.1The du four est mesurée par le thermocouple et la température d'arrangement du PLC (ou du mètre de contrôle de température) est comparée au fonctionnement de PID du mètre de contrôle de température (ou du PLC), et au signal d'impulsion correspondant est produite pour commander la soupape à air de chaque brûleur.
système de conception de l'itinéraire 4.Air
L'utilisation du gaz d'échappement de chauffer le prochain air, coûts du combustible peut être réduite de 10%.
système de contrôle 5.The automatique pour galvaniser le four
Le système de base d'automation du four inclut deux parts : automation d'instrument et automation électrique. Il se compose d'interface homme-machine (HMI), PLC, instrument de champ, contrôleur de température, valve de contrôle de flux et ainsi de suite. Le système de contrôle est divisé en deux modes : manuel et automatique.
1.Q : Nous avez-vous besoin plaquer la machine pour le ×××, pourriez-vous m'envoyer une citation ?
A : Puisque l'électrodéposition de la machine est toujours adaptée aux besoins du client pour différents produits, nous voudrions t'envoyer la citation et faire la conception pour vous a basé sur connaître les informations détaillées de vous d'abord.
2.Q : Quelle est l'information nécessaire que vous avez besoin pour la conception ?
A : Les prosess d'électrodéposition que vous avez eus, la capacité de votre par produits, le matériel, le poids, la taille, et superficie de votre par produit, l'épaisseur de plaquer la couche, vos heures de travail par jour, type d'essai à l'embrun salin et temps, dimension d'atelier et ainsi de suite
3.Q : Quel est le délai d'exécution pour un projet ?
A : Il habituellement prendrait au sujet de 15-30days pour la production et le temps est basé sur des projets spécifiques.
4.Q : Comment est-ce que je peux mener à bien mes travaux si je prévois d'installer une nouvelle batterie de galvanoplastie ?
A : Il serait meilleur si nous pourrions communiquer avec votre fournisseur liquide chimique sur les détails de processus d'abord. En outre, l'ingénieur professionnel est également important pour votre projet.
Détails d'emballage : paquet en bois
Transport : DHL, FEDEX, UPS, TNT, expédition d'air, expédition de bateau.
