December 4, 2025
Un fabricant de pièces métalliques de longue date en Pologne s'est associé à Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd. pour moderniser son atelier de galvanisation. Leur équipement précédent consommait trop d'énergie et produisait un revêtement de qualité inconstante, affectant les délais de livraison et la satisfaction de la clientèle.
XinLingYu a conçu une solution d'équipement de galvanisation à chaud sur mesure, comprenant un système de combustion de four optimisé, des cuves de prétraitement résistantes à la corrosion et un palan automatisé pour rationaliser le flux de travail. Après la mise en service, la ligne a fonctionné sans problème dès la première semaine.
Le client a signalé une amélioration significative de l'efficacité de la production, avec une augmentation de la production quotidienne de 28 %. La qualité du revêtement de zinc s'est également améliorée, répondant aux normes européennes strictes de résistance à la corrosion. Ils ont souligné que le système de brûleur et de cuve à zinc de XinLingYu offrait une excellente répartition de la chaleur, réduisant la consommation de carburant de plus de 15 %.
De plus, l'acheteur a grandement apprécié les conseils professionnels de XinLingYu lors de l'installation. Nos ingénieurs ont aidé à la planification de l'agencement, à la formation à la sécurité et à l'optimisation des processus. Cela a aidé le client à minimiser les temps d'arrêt et à accélérer l'achèvement du projet.
Avis du client :
« Nous sommes extrêmement satisfaits de la qualité des produits et des capacités d'ingénierie de XinLingYu. Leur équipe est compétente, patiente et très responsable. Cette ligne de galvanisation a transformé notre flux de travail et nous a aidés à remporter davantage de contrats. »
Ce cas démontre comment XinLingYu aide les fabricants européens à atteindre une efficacité accrue et à réduire les coûts d'exploitation grâce à une technologie de galvanisation à chaud avancée.