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Machine de Hot Dip Galvanizing automatique de Mesh Wire/barrière

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Machine de Hot Dip Galvanizing automatique de Mesh Wire/barrière
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Caractéristiques
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services de galvanisation d'immersion chaude

,

installation de galvanisation d'immersion chaude

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Xinlingyu
Numéro de modèle: Aucun
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage standard d'exportation
Délai de livraison: 90days
Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T
Description de produit

Machine automatique de Hot Dip Galvanizing de Mesh Wire/barrière

 

  • fan centrifuge en plastique de tissu-renforcé d'a.glass
  • capacité de vent : 13000m3/h
  • pression de vent : 2600pa
  • cadence de travail : 15kw
  • réservoir de b.the pour épurer la brume acide
  • Aspect d'équipement : Φ1.8m ×5.1m
  • Matériel : pp
  • Traitement du volume : 18000 m3/vitesse du vent vide tour de h : 1,5 m/s
  • Couche de jet : 2 niveaux entrent en contact avec le temps : résistance totale : 10 s
  • Tour de purification : PA 900
  • Anneau de Raschig, taille de remplisseur d'anneau de cercueil : 500 millimètres (3 niveaux)
  • rapport liquide de gaz : 500:1
  • pompe de c.circulating
  • Écoulement : 25 m3/h
  • Ascenseur : puissance de 24m : 15KW (3sets)

 

. Chaîne de production points clés de technologie :
Le projet est de se composer de trois système, est immersion chaude automatique galvanisant, système de contrôle environnemental, système logistique, projet total est basé sur la protection de l'environnement, économie d'énergie et de réduire la main d'oeuvre.
Technologie clé :
projet 1.A de chaîne de production chaude complètement automatique de galvanisation de protection de l'environnement
2. le système de contrôle logistique automatique, peut aller pendant l'ajustement en temps réel selon le battement de production, ressource d'utilisation efficacement.
3. le four adopte l'énergie propre pour chauffer le pot de zinc, contrôle automatique de la température de four, prolongent la durée de vie du pot de zinc
traitement de collection du gaz résiduel 4.All et norme fermés et centralisés de décharge, émission nulle.


Ⅱ. paramètres techniques
1. taille de pot de zinc : le pot non ferreux, le pot en céramique 4×1×1m, capacité est au sujet de 26t.
2. sortie : 1000t/year
3. type de chauffage : chauffage électrique
décalage 4.Work : décalage 3 (8/poste, temps de travail d'année 300 jours, 3 décalages, temps de travail de jour 20h)
5.Layout : la forme de boucle, trois à travers l'envergure est 6.5m, longueur est 36.4m, détails dans le plan de disposition.
6. électrique et l'eau
6,1 la puissance maximum des appareillages électriques est au sujet de 500Kw.
6,2 dans la production 1ton moyenne ayez besoin d'eau 0.01m3, la pression ne peut pas inférieur 0.2MPa.
6,3 le niveau de pH de l'eau est de 6,5 à 8, eau du robinet, eau de rivière ou l'eau de puits est adoptable, principalement pour compléter la consommation pendant la production.
7. système de traitement de protection de l'environnement : traitement solide de gaz résiduel et de gaspilleur pour produire sainement.
8. air comprimé : pression de soutirage 0.6Mp/cm2, demande 6m3/h. d'air.
 
Ⅲ. Disposition de système
1. description de disposition
la rationalité 1.1Considering des réservoirs de chaque galvanisation d'immersion chaude et de l'objet loading&unloading, la ligne de production entière adopte 1 à travers, 6.5m, disposition d'usine. Loading*unloading dans un à travers, la matière première et les produits finis et à travers la connexion dans une à travers, équipements primaires de galvanisation d'immersion chaude dans un à travers. (détails dans le DAO)
1,2 chargement de Manaully et de déchargement, l'autre opération toute la course objet automaticlly.
1,3 tous les équipements automatiques sont main d'ensemble/opération automatique.
2. diagramme plat de disposition
 

 

. Processus technologique
immersion 1.Hot galvanisant le processus technologique

2. action de processus d'opération complètement automatique

la grue 2,1 operating manual dans la position de chargement, et accrochent manuellement dans le groupe, signal quand achèvement ;

l'objet complètement automatique d'ascenseur d'équipement de galvanisation de rouleau du traitement préparatoire 2,2 dans le réservoir de dégraissage, la cuve de rinçage, le réservoir acide et le réservoir jaillissant successivement, puis a mis dans décharger le secteur ;

2.3workiece en déchargeant le secteur entrent dans le panier de chargement après pour être plombés dans sécher le passage par le matériel auxiliaire, objet sont soulevés en déchargeant la machine dans le liquide de zinc ;

2,4 immergeant dans le liquide de zinc en immergeant le système de zinc, soulevé par la centrifugeuse et la centrifugeuse après pour satisfaire immerger le temps et puis pour se déplacer à décharger le secteur ;

2,5 versent l'objet dans le zinc de soufflage, le refroidissement et la passivation ;
2,6 versent finalement dans la bande de conveyeur de décharge, stockage après essai.


. Chaîne de production équipement de base, représentation et paramètres

1)Système de transmission courant automatique

1. La configuration de représentation et de composant d'équipement

le type grue de 1,1 portiques de déplacement de déplacement automatique de craneThe est dans la salle de joint de traitement préparatoire, voyageant entre les deux côtés de réservoir.

Paramètres d'équipement :

①moteur principal : L31m (longueur de deux rails) *W2.3 (distance centrale de deux rails) *H4.5m (les équipements auxiliaires environnants)

②type grue de marinage de portique de poteau simple moyen de rail : 1set, V=6-15m/min de déplacement de niveau (contrôle de fréquence), l'opération de levage V=5-15m/min (contrôle de fréquence), taille de levage est 3200mm, soulevant quality≤1000kg (contenez le poids de poteau, de support et de morceau)

③temps courant de lancement : 10min (au-dessus de 10min peut s'ajuster)

④la taille de levage du monteur de chargement matériel est 1m

galerie du chariot 1,2 matériel auxiliaire et de séchage :

Taille : 6500mmx700mm

 

Puissance : 18KW

       

convoyeur 1,3 de décharge

Taille : 3000mmx700mm

Puissance : 12KW

 

2) équipement, prévention de corrosion d'installation.

1. réservoir anti-corrosif :
Structure de réservoir : faites la base concrète au sol et préréglez l'ancrage à renforcer pour l'usage externe.
Paramètres de réservoir :

Nom Faible (L*W*Hmm) Quantité Fonction
réservoir de dégraissage 1580*700*1000 6sets Enlevez l'huile et la rouille
réservoir acide 1580*700*1000 3sets Enlevez la rouille
Cuve de rinçage 1580*700*1000 4sets  
Réservoir de flux 1580*700*1000 1set Surface active d'objet

2. Corrosion basse d'équipement
Jaillissez l'au sol de système de traitement anti-corrosif, l'au sol de base de réservoir de traitement préparatoire anti-corrosif, en se refroidissant et l'au sol de réservoir de passivation anti-corrosif.
Anti-corrosif : Appliquez 5 millimètres FRP sur la surface de la structure en béton
3) pot de zinc et système de contrôle de chauffage
1. pot de zinc et système de chauffage :
1,1 pot de zinc
Selon la géométrie les exigences de la taille et de sortie de l'objet ont galvanisé, la taille du réservoir de galvanisation (×thickness de ×depth de ×width de longueur) : 4000×1000×1000×300, moulage moulable de résistance à hautes températures une fois pour former le pot de zinc, capacité est au sujet de 18t, le fond rond. Sa période de garantie est de 4 ans, utilisation normale

1,2 équipement de chauffage de réservoir de zinc : à satisfaisant à la production au sujet du quirement et considérer la vitesse fondue de zinc, charge au sujet de 324KW par calculé. L'équipement adopte l'élément-four ial de Spéc. de galvanisation fait par la tige avancée internationale de carbure de silicium, efficacité chaude élevée, durée de vie longtemps, remplacent complètement le chauffage périmé de fil de résistance de couverture de protection de tube de quartz. Chaque puissance d'appareil de chauffage est 18KW, 380V, connexion de Y, 18 groupes totaux. Chaque appareil de chauffage utilisent le module de SSR, la température intelligente de contrôle d'instrument par le logement automatique. Contrôle élevé précis, sans problèmes, exempt d'entretien.
 
1,3 chauffage de réservoir de flux
Le système de chauffage électrique de circulation intérieure.
Caractéristiques et paramètres techniques :

Écoulement évalué : 40 | 50 températurede chauffage de m3/h : ℃ 75
Dans et hors du dimeter : φ25 | φ50


2. Pesage du système :
Le contrôle automatique, le maximum est 100kg/basket, précision est ±2kg
3. Le système de la mise dans le pot
Équipement entier, disque dans le temps de pot, 1 panier/minute (sous immerger le temps permet des lieux)
4. immerger le système dans le pot :
L'équipement de transmission, commandent immerger le temps selon le battement de production.
5. sur le système de centrifugeuse de pot
Équipement entier, contrôle automatique, avec la fonction automatique de centrifugeuse
6. système de revirement de panier de galvanisation :
Revirement de contrôle de panier selon le battement automatiquement
Au-dessus de la puissance totale est 20KW
4) après traitement :
1. système de soufflage de zinc :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance est 2KW
2. système de refroidissement :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance est 2KW
3. système de passivation :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance est 2KW
4. essorer le système :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance est 5KW


. Équipements de protection de l'environnement (zinguez la poussière, les eaux usées et l'acide de rebut)
1. système de traitement de gaz de brume et d'échappement d'acide chlorhydrique
La brume I d'acide chlorhydrique principalement de la vapeur acide de réservoir de lavage et de réservoir de flux, est mélange de brume acide et de vapeur.
conception 1.1Technology

 

Organigramme de processus d'absorption de brume acide
description de 1,2 dispositifs :
pièce 1.2.1 scellée par brouillard acide : la taille est environ 16500*2500*3000mm

 

 

Structure scellée de pièce : Le bâton profilant le plat de résine synthétique sur le cadre structurel en acier, peut réaliser anti-corrosif plus de vingt ans, est plat scellé fait sur commande de pièce seulement à notre société. Fenêtre transparente d'insertion sur le mur scellé de pièce, c'est des travailleurs d'avantage qui sont sur la plate-forme de structure métallique pour observer et actionner la condition de travail. Installez la conduite d'un côté de mur acide de réservoir et la distance à la terre est 2.5m hauts, brouillard acide d'aspiration à la tour de frottement de brouillard acide par la fan d'ébauche induite.

paramètres de conception de la tour 1.2.2Purification :

La tour de lavage de brume acide de conduite de brume acide en brouillard acide de festin d'intérieur fermé a produit le marinage. 3 ensembles de système de collection rassemblent la production de la brume acide selon la capacité réelle des équipements, encore par le jet de boisson alcoolisée d'alcali et système de lavage d'épuration de l'épurer.

 

 

 

1,3 prévision d'effet

La concentration initiale de la brume acide est environ 43 mg/m3, après que la couverture ait fermé le piège dans l'amortisseur de jet d'eau, efficacité de purification de brume d'acide chlorhydrique est environ 95%, après absorption de jet de gaz d'échappement dans l'atmosphère.

2. Système de traitement de la poussière de zinc

Gouvernement 2.1process

 

 

 

description 2.2.Process :

fan d'utilisation extrayant la poussière à partir de la pièce scellée au filtre à manches et puis par la barrière de la tour et de la boule creuse d'augmenter la superficie de traitement, d'adopter le wahout de pulvérisation pulvérisé et de filtrer la particule néfaste, atteignant pour épurer l'effet

2,3 introduction d'équipement :
pièce 2.3.1 scellée par fumée dans la chaîne de production : 1 ensemble (8000*3700*3000mm)

Les deux côtés de l'entrée et de la sortie réglées scellées à l'avance, collent le plat anticorrosion sur la structure métallique, installent Windows des deux côtés, peuvent observer les conditions de la pièce scellée. L'eau de refroidissement a scellé la même chose, afin d'empêcher l'évaporation d'humidité a causé l'érosion de l'équipement.

collecteur de poussière en différé de sac du pulsoréacteur 2.3.2

Paramètres :

Déposition du volume de l'air : secteur de filtre 7200m3/h : 120㎡

Taux de filtre : résistance de l'installation 1m/min : 1200-1500Pa

Pression négative soutenue par installation : 5000Pa

2.3.3 fan d'ébauche induite

Choose a induit la fan centrifuge de résistance à hautes températures, 1 réglé, cadence de travail est 11 kilowatts, capacité de manipulation : 7200m3/h.

2.3.4 tuyaux d'air : accordant la structure du bâtiment d'usine pour déterminer (se rapporter à la disposition de processus)

2.3.5.After traitant, la concentration en poussière (poudre) ≤120mg/m3

 

 

Ⅶ. Conception électrique

1.project adopte TN - C - système de contrôle électrique de S.
2.adopt bon fondant la conception, avec des mesures de protection électrique telles que le court-circuit, surcharge, fuite. Le courant actuel de fil de conception de bases séparément et faible fort.
3.start, arrêt, contrôle, et ont en même temps actuel, tension, fonctionnement, arrêtent des instructions.
câble 4.heat-resisting.

 

. Service de technologie

plan de développement 1.Provide pour la galvanisation chaude : diagramme de technologie pour la galvanisation chaude excepté l'atelier.

2.Provide le matériel, équipement, conception de l'électricité, fabrication, installent et construction pour la ligne de production entière. L'atelier et les équipements publics sont exclus.

correction 3.Providing en général dans la formation de ligne de production et de personnes.

 

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