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Garantie 3 ans de zinc de réservoir de système de chauffage automatique électrique/chauffage de mazout/vapeur

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Garantie 3 ans de zinc de réservoir de système de chauffage automatique électrique/chauffage de mazout/vapeur
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Caractéristiques
Marque :: xinlingyu
Type de réacteur :: Veste-réacteur, Bobine-réacteur
Application :: résine, peinture, colle, huile de silicone, latex blanc, etc.
Garantie :: 3 ans
Méthode de chauffage :: Chauffage électrique de vapeur de mazout
Point d'origine :: Jinagsu, Chine (continent)
Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: xly
Certification: CE, ISO, SGS
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage standard d'exportation
Délai de livraison: 90days
Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T
Description de produit

système de chauffage automatique de haut d'efficacité thermique de la CE réservoir de zinc

 

 

NOTRE SOCIÉTÉ

Équipe professionnelle de ventes et aide de technologie

 

 
Nos services

1. Achat de l'intégration

2. Une inspection plus stricte de qualité

3. L'expédition la meilleur marché et la procédure professionnelle d'exportation

4. Une meilleure expérience d'affaires

 

 

Ligne principale de réservoir de galvanisation de production :

 

 

1. Réservoir de galvanisation

1.1According aux exigences de taille et de sortie de la géométrie de l'objet galvanisées, la taille de la bouilloire de galvanisation (largeur de bord de × d'épaisseur de × de profondeur de × de largeur de × de longueur), le fond rond et le coin rond, détermination de tonnage de capacité de zinc, calculent le tonnage total de poids (la barre d'acier de renfort requis du côté de pot de zinc), le matériel de lui sont XG-08. )

 

1,2 norme de fabrication :

Le ① le matériel pour la pièce de courbure et d'intension n'a aucune marque de lacération, toute la fente de soudure est nature, plat et la force droite et mécanique pour la corriger n'est pas permise.

Le ② le joint welting de disposition et de matériel de fente devrait exécuter le bout-joint JB/ZQ4000.3-86 et en soudant évaluez le niveau de la République de Chine.

L'essai de fente de soudure de ③ exécutent le niveau non destructif de récipient à la pression JB4730-94 de la République de Chine.)

 

2. Chauffage de réservoir de galvanisation

2,1 paramètres techniques de four de galvanisation

Le système se compose chauffer le four, système brûlant, système de contrôle et ainsi de suite. L'énergie calorifique pour le pétrole lourd de four ou le gaz naturel, contrôle automatique de l'écoulement de combustible, améliorent le contrôle de la température dans le four de sorte que la température d'une stabilité plus uniforme de liquide de zinc.).

 

2,2 Demension

Selon les exigences de taille et de sortie de la géométrie de l'objet galvanisées, la taille de la bouilloire de galvanisation (largeur de bord de × d'épaisseur de × de profondeur de × de largeur de × de longueur), par exemple : Réservoir 7000×1200×2200mm (L×W×D), corps de galvanisation de four (rugueux) : 9000×3200×1800mm

 

2,3 paramètre technique

La température fonctionnante liquide de zinc (℃) 435-450 ±2 ;

La température de four (conduite) (℃) ≤650 ;

La température de mur de four (℃) ≤50 ;

Tolérance de fluctuation de la température (℃) : ±2

Uniformité de chauffage de corps de four (℃) : ±2

Nombre de brûleurs (unité) : 2units, 450KW/units, consommation : 30 kilogrammes/heure

 

2,4 d'autres paramètre

Toutes les lampes anti-déflagrantes allumant le tunnel)

 

2,5 représentation technique)

Par exemple : Réservoir 7000×1200×2200mm (L×W×D) de galvanisation

9000×3200×1800mm (corps de four (rugueux) : 9000×3200×1800mm

Capacité de production : 20000 tonnes/année

Capacité de zinc dans le réservoir : 282 tonnes)

La température fonctionnante du liquide de zinc : 435-450 ℃

La température de four (tunnel du feu) : 580 - 620℃

Vitesse en hausse de la température de toute puissance : 60 | 200 ℃/h, peuvent être ajustés automatiquement selon la courbe d'arrangement

Manière de fumée : utilisant un ventilateur d'extraction de fumée, selon la pression de four, vitesse de contrôle de fréquence à C.A.

 

2,6 pièces principales du four

structure d'a.Steel pour le four

Y compris la coquille de four, le module résistant au feu de coton, les couvertures du feu, et d'autres matériaux

b. Structure de four :)

La structure du mur latéral de four : le fond du corps de four et la cavité intérieure de la maçonnerie standard de brique, avec la coquille épaisse de four de soudure de plaque d'acier de 6mm en structure, la cavité entre le plat de fourneau est fibre de verre remplie, la coquille de four est fait en renfort en acier. 

 

Structure de four : placez le brûleur à grande vitesse aux deux fins de la disposition diagonale unilatérale du réservoir de galvanisation, méthode d'extraction de fumée utilisant le fond de la fumée centrale.

Le dispositif de décompression est conçu pour le tunnel de fumée et le mur de four, qui peuvent rapidement soulager la pression du four. )

Le réservoir de galvanisation est soutenu par une casserole de structure métallique pour commander la déformation.)

Placez le dispositif d'alarme de fuite de zinc, et le puits de collection de fuite de zinc.)

 

 

3. Système de contrôle de température

3,1 la température du four est mesurée par le thermocouple et la température d'arrangement du PLC (ou du mètre de contrôle de température) est comparée au fonctionnement de PID du mètre de contrôle de température (ou du PLC), et au signal d'impulsion correspondant est produite pour commander la soupape à air de chaque brûleur.

 

4. Système de conception de parcours aérien

L'utilisation du gaz d'échappement de chauffer le prochain air, coûts du combustible peut être réduite de 10%.

 

 

5. Le système de contrôle automatique pour galvaniser le four

Le système de base d'automation du four inclut deux parts : automation d'instrument et automation électrique. Il se compose d'interface homme-machine (HMI), PLC, instrument de champ, contrôleur de température, valve de contrôle de flux et ainsi de suite. Le système de contrôle est divisé en deux modes : manuel et automatique.

 

 

Le fourneau est divisé en 2 zones, type thermocouple de deux K, on est thermocouple de contrôle de température, un autre est pour la détection et la comparaison de ce secteur ; le réservoir de galvanisation a le type thermocouple de deux K pour détecter la température du liquide de zinc. la fonction de commande est de commander la température de four pour obtenir la bonne température du liquide de zinc, quand la température de la température liquide de zinc près de la température de cible, le système entre automatiquement le mode de refroidissement ou de chauffage d'état (correction automatique de la température réglée de four), la température du liquide de zinc lentement près de la température de cible, empêchent effectivement l'effet d'inertie de la température. D'autre part, quand la température du liquide de zinc commence à chuter, et la température est inférieure que certaine température ambiante, le système commutera automatiquement au mode de chauffage (la température de four est automatiquement corrigée) et répétera le processus ci-dessus. Le système de contrôle entier est complété par le contrôle de la pression de four, la pression de carburant et le contrôle de la pression d'air.

 

 

 

Characterastics :

Basé sur les caractéristiques de la conception de processus de galvanisation à chaud, le pricinple aiment ceci

 

Le chauffage à grande vitesse d'impulsion, chauffage uniforme, efficacité thermique élevée, prolongent la vie du réservoir de zinc.

 

Système de contrôle de chauffage, le processus entier de la surveillance en temps réel de données, diagnostic de défaut, alarme. Sauvez le liquide 20% de zinc

 

L'utilisation du gaz d'échappement de chauffer le prochain air, coûts du combustible peut être réduite de 10%.

 

 

 

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